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少し前に作製したHF用のBCLアンテナをNanoVNAでチェックしてみたところ，25m（11600kHz - 12100kHz）で合わせたのに19MHzに同調していた

やはりエレメントを短縮コイル化すると，その分計算して作らないと駄目なようだ

宅内でHF受信が困難なため外部アンテナにして汎用になれば良いし，半波長で9MHzなのでこれでも良いのだけどもう少し同調周波数を下げておきたいので少しエレメントを延ばすことにした

結果，15MHz辺りに同調するようになった（中心としては良し）

QFHアンテナの根元に東西指向で設置した

必要に応じてマグネチック･ループアンテナとか良さそうなので作り直そうかと思う

あると便利そうと思い購入したLCRメーター

LCRメーターだけど主に半導体（ダイオード，トランジスタ）のチェックに使う予定である

ケース付きだと高価なので基板だけ安いところで購入したら中華からの発送ということで届くのにひと月掛かった

裏を見てみるとMEGA328が載っていた

動作確認して正常そうなのでケースを印刷する

定番のThingiverseで検索して良さそうな２種をダウンロードしたうえ完成イメージを吟味して１つに絞る

メンテナンスが終了しバイメタルヒートブレイク対応となった３Dプリンタで印刷

今回は表面と裏面で色を変えてみた

綺麗に印刷され組み合わせも問題ないようなのでボードを組み込む

①表面パネルにボードを嵌め込む

③裏面の穴から電源ケーブルを通す

④少し隙間があるので厚手の両面テープで止める

⑤３M×1６㎜のネジで止めて完成（ネジ穴がギリだったのでドリルで少し広げた）

表面をガラステーブル面にして印刷しているので積層痕がなくテカテカ

電池カバーの色が表と同じなのはご愛敬

斜めにして使用することも可能

なかなか良い感じに仕上がった

仕様等

ディスプレイ: 128 * 64LCD

通常のテスト速度: 2 秒

シャット ダウン電流: 20mA

給電：９V（８．４Vでも動作可）

自動検出：NPNとPNPトランジスタ，NチャネルとPチャネルMOSFE，Tダイオード（双ダイオードを含む），抵抗，コンデンサーなど

仕様：トランジスタ．MOSFET保護ダイオードなどの増幅率とエミッタトランジスタの順バイアス電圧，しきい値電圧と格子コンデンサーのMOSFETの測定

使用方法：

1. 測定物をセットしてテストボタンを押すと自動解析
2. 右下のボタンを押すと電源ON 及び 測定開始
3. 右下のボタン長押しでシャットダウン

コントラストの設定：

1. 電源OFFの状態から電源スイッチを長押しするとContrastと表示される
2. ボタンを０～９回，押すごとにコントラストが変わる

校正の仕方：

1. 100nFから20uFの間の容量の無極性のコンデンサを一つ用意する
2. １，２，３番ソケットをジャンパ線などでショートさせる
3. 電源を入れるとSelftestモードになる
4. ３８％の時点で「Pls Isolate Prove 」の表示が出るのでジャンパ線を外す
5. ８２％の時点で「Insert The Capacitor」の表示が出るのでソケットの１と３にコンデンサーを接続する
6. １００％になると校正完了

注意：

• コンデンサは放電して測定すること
• コンデンサの検出に１分かかる場合があるが正常

ここのところ品質に難ありと思っていた

それなりに印刷できていたので判らなかったが，ノズルの根元を良く見るとフィラメントの塊がべっとり付着しておりヒートブロックが怪しい

カバーを外して確認するとヒートブレイクあたりからフィラメントが漏れて固まっている

急遽メンテナンスを行うことにして分解しようとしたがヒーターが取れない・・・のでホットエンド全体を外してヒーターを含め取り換え

取り外したホットエンドを良く見ると酷いことになっていた（以下は多少は付着しているフィラメントを削り取ったが諦めた後）

後日，ヒーターを温めて分解しようと思う

今回のメンテナンスではホットエンド部を総入替になる

MK8のホットエンドではPTFEチューブがノズルまで入っており熱でチューブが取れなくなる現象が頻繁に発生する

バイメタルヒートブレイクはPTFEチューブとノズルの間に入りチューブが取れなく現象を回避できるとともに高速印刷も可能になることが期待できるパーツである

ダイレクトエクストルーダー化した際に必要と考えて購入してのだけど，印刷できなくなる懸念があったため導入を先延ばしにしていたが思い切って導入することにする

ヒートブロックにヒートブレイクの替わりにバイメタルヒートブレイクを装着し新しいホットエンド部を構築

ヒーターを取り外したので電源とセンサーを取り付け直す

ついでにケーブルをまとめているコルゲートチューブは固くて扱い難いので柔らかいセルフラップスリーブ（ナイロンチューブ）にした

２時間程掛かって復旧

ノズル周りが綺麗になった

本来ならテスト印刷ってところだが，どうせ同じことなので速攻で本チャン印刷

次に印刷しようとしていたLCRメーターのカバーの一部を印刷

問題なく綺麗に印刷できたのでとりあえずは良し

（ご参考）ホットエンドとバイメタルヒートブレイクについてはSignal Flag "Z"さんが丁寧に解説されています

• MK8ホットエンド徹底解説
• オールメタルホットエンド徹底解説

 

かなり前に購入した周波数カウンタモジュール（8-digit LED Frequency Counter Module Model PLJ-8LED-C）

最近ではバージョンも増え安価になっているようだ

主な仕様（抜粋）

• 動作電圧　DC9-15V 160mA
• 測定範囲　0.1MHｚ-2.4GHz　(プリスケーラーの定格は1.2GHzで，それ以上は感度が低下すると記載あり）
• 確度　 ± 1Hz (1.0s gate time)　L-ch
• ± 64Hz (1.0 1s gate time) H-ch
• 125.5 mmx25.5 mmx21.5 mm

そのままでも使用可能なんだが，今回使うついでにケースを作製することにした

購入当時はどうケース化するか悩んだものだが，現在では３Dプリンタがありなんとでもなる

FreeCADを起動する前に，Thingiverseで検索してみると「PLJ-8LED」で有名なモジュールなのか色々見つかった

早速４つ程STLデータをダウンロードしてケース内に電源回路を内蔵できそうなケースを印刷

見た目も良いのだが，プリンタの問題か印刷物が縮小したのか，中にモジュールがギリギリで入らなかったのでボツ

次はパネル部だけ先に印刷してサイズを確認して本体を印刷（最初のより小型で前面からの固定になるため電源回路の内蔵は困難）

サイズの違いは以下のとおり

取付け用のネジ穴が少しずれていたので広げた（M3×60mmで固定）

入力は裏側となり信号はBNCプラグ，電源は2.1㎜DCプラグにした

ボルトが少々長いため余りがあるのでアクリル板で前面パネルでも付けようかと考えている

（追加：2021.11.14）

LEDが眩しいので輝度を落としてみたがキレが悪いのでアクリル板のパネルを付けた

ボタンとスペーサ－は３Dプリンタでサイズを調整して印刷

眩しいためボケた数字が落ち着いて見易くなった